Shandong Land Bridge Rubber Co., Ltd
Selskapet ble etablert i mai 2020, den registrerte kapitalen på 82,58 millioner yuan, selskapets totale investering på 150 millioner yuan, dekker et område på 60,000 kvadratmeter, gummitransportbånd årlig produksjonskapasitet på 30 millioner kvadratmeter , For tiden har det dannet et transregionalt og tverrindustrielt konsernselskap som integrerer produksjon og handel. Selskapet er lokalisert i Yellow River Delta, hjembyen til Sun Wu, byen Dawang, som er landets 100 beste byer Guangrao, Dongying City.
hvorfor velge oss
Vårt produkt
Selskapets hovedprodukter er stålsnortransportbånd, varmebestandig transportbånd, PVC/PVG gruvetransportbånd, mønstertransportbånd, oljebestandig transportbånd, Guard sidetransportbånd og stoffkjernetransportbånd.
Produktapplikasjon
Produktene kan brukes mye i kull, gruvedrift, metallurgi, havn, elektrisk kraft, mat, konstruksjon og transportindustri.
Produksjonsutstyr
Selskapet har avansert produksjonsutstyr, flat vulkaniseringsmaskin for ståltautransportbånd, flat vulkaniseringsmaskin for stoffkjerne (inkludert kveilanordning), halvautomatisk byggemaskin, byggemaskin for automatisk ekspansjonskraft, stifttype kaldmatingsgummiekstruder, firevalser, kalender, åpen mølle, mikser, 16-stasjonsautomatisk veiemaskin for smågods osv.
Vårt sertifikat
Selskapet har bestått GB/T19001 standard sertifisering av kvalitetsstyringssystem, GB/T24001 standard sertifisering av miljøledelsessystem, GB/T28001 standard sertifisering av arbeidsmiljø og sikkerhet.
Spole rivebestandig transportbånd
Arbeidsprinsippet til Coil rivebestandig stålledningstransportbånd er basert på elektromagnetisk induksjon og prinsippet om magnetisk feltlekkasje. Den innebygde spolen har lang levetid og har en viss fysisk beskyttelse mot langsgående riving.
Hvite transportbånd er mye brukt i mat, medisin, kjemiske og andre industrier. Dette er hovedsakelig på grunn av god hygiene, høy temperaturbestandighet, slitestyrke, kjemisk korrosjonsbestandighet, støv, antistatisk og andre utmerkede ytelsesegenskaper.
Gummiplater er mye brukt i industri- og gruvebedrifter, transport og husbakken, bil-, storfe- og saueskapsisolasjon, tak-, storfe- og sauetankskip og andre steder. Brukes til tetting av gummiringer, gummiputer, dør- og vinduspakninger og legging av arbeidsbord og gulv.
Skjørttransportbånd Kan lage alle typer bulkmaterialer i 0-90 grader for alle vinkler for kontinuerlig transport, med stor transportvinkel, stort bruksområde, lite fotavtrykk.
Sidevegg enhet-skjørt transportbånd
Kan lage alle typer bulkmaterialer i 0-90 grader for alle vinkler for kontinuerlig transport, med stor transportvinkel, stort bruksområde, lite fotavtrykk. Ingen overføringspunkt, redusere sivile investeringer, lave vedlikeholdskostnader, stor gjennomstrømning, etc., for å løse det vanlige transportbåndet eller mønstertransportbåndet kan ikke oppnå overføringsvinkelen.
Høystyrke stålsnor transportbånd
Ståltaukjernetransportbånd Et transportbånd laget av ståltaukjerneforing dekket med gummi brukes som trekk- og bæreelement på beltetransportøren. Kjernetransportbånd i ståltau: stor strekkfasthet, god slagfasthet, lang levetid, liten forlengelse, gode bunner, god bøyemotstand, egnet for langdistanse, store bevegelser, høyhastighets transportmaterialer.
Rørtransportbånd refererer til transportbåndet matchet med den sirkulære rørbeltetransportøren, som danner formen av et sirkulært rør i hele eller deler av transportlinjen ved hjelp av ekstern kraft.
Akli-syrebestandig belte, det er et slags inert materiale som er egnet for arbeidsmiljø i kontakt med syre og alkali, for eksempel produksjon av fosfatgjødsel, tørking av sjøvannssalt, dekker gummi og plastblanding og fylling med utmerket syre- og alkaliresistens.
Nylonlerret eller polyesterlerret velges som kjerner. Dekkgummi er en blanding av naturgummi og cisbutadiengummi. Den har egenskapene til høy elastisitet, slagfasthet og kuldebestandighet. Den kan brukes normalt ved minus 40 C.
Hva er gummirør
Gummirør også kjent som gummislange eller gummirør, er laget av naturlig og syntetisk gummi og brukes til å sirkulere og transportere væsker og gasser til husholdnings- og industribruk. De naturlige eller syntetiske gummimaterialene som brukes til produksjon av gummirør gjør det ekstremt fleksibelt, pålitelig og spenstig for bruk i hydraulisk og pneumatisk utstyr, samt matforedling og medisinske applikasjoner. Gummirør brukes ofte for sikker overføring av faste stoffer, væsker så vel som gasser på grunn av den høye motstanden materialet tilbyr. Mange typer gummirør har også et bredt temperaturområde, og er i stand til å opprettholde sine nyttige funksjoner fra temperaturer så lave som -65 grader til +70 grader. Gummirør gir også overlegen strekkstyrke og rivebestandighet sammenlignet med plast og solid rør. Dette gjør at du kan bruke den i et bredere spekter av bruksområder uten frykt for forringelse av røret.
Fordeler med gummirør
Varighet
Disse rørene er designet for å tåle ekstreme forhold, inkludert høye temperaturer, sterke kjemikalier og tungt maskineri. Dette gjør dem til et pålitelig valg for overføring av væsker og gasser i industrielle prosesser. Gummirør har utmerket slitestyrke, noe som betyr at de kan håndtere konstant slitasje uten å forringes raskt. Denne kvaliteten gjør dem ideelle for bruk i industrier der rør er utsatt for kontinuerlig bevegelse eller utsatt for ru overflate.
Fleksibilitet
På grunn av gummiens natur kan disse rørene bøye og vri seg uten å knekke eller knekke. Dette gjør dem ideelle for å navigere på trange steder og koble sammen forskjellige deler av maskineri eller utstyr. Fleksibiliteten til gummirør gir også enkel installasjon og vedlikehold. De kan enkelt kuttes til ønsket lengde og utstyres med koblinger eller adaptere, noe som gjør det lettere å tilpasse dem til spesifikke bruksområder.
Temperaturmotstand
Gummirør er svært motstandsdyktige mot ekstreme temperaturer, både varme og kalde. Dette gjør dem egnet for bruk i et bredt spekter av industrier der væsker må overføres ved forskjellige temperaturer. For eksempel er silikongummirør mye brukt i mat- og drikkevareindustrien på grunn av deres evne til å tåle høye temperaturer uten å endre smaken eller kvaliteten på produktene som transporteres. Gummirør er også motstandsdyktige mot temperatursvingninger, noe som gjør dem ideelle for bruk i utemiljøer hvor temperaturene kan variere mye gjennom dagen. Dette sikrer at røret opprettholder sin strukturelle integritet og fortsetter å fungere effektivt over tid.
Kjemisk motstand
I industrielle omgivelser blir rør ofte utsatt for ulike kjemikalier som kan forårsake skade eller forringelse. Imidlertid er gummirør svært motstandsdyktige mot de fleste kjemikalier og kan håndtere et bredt spekter av etsende væsker og gasser. Dette gjør dem egnet for bruk i industrier som kjemisk prosessering, olje og gass, og landbrukssprøyting.
Typer gummirør
Gummirør av matkvalitet
Næringsmiddelindustriens hovedanliggende er verktøy som er trygge og fri for forurensninger. Rør som brukes i industrien er pålagt å følge svært strenge krav for å oppfylle standardene til mat- og legemiddeladministrasjonen (FDA), som spesifiserer hvilke typer materialer som er tillatt brukt til mathåndteringsprodukter. Som med andre bransjer, må mathåndteringsutstyr kunne tåle høye trykk- og temperaturforhold samt de typer syrer og kjemikalier som brukes i matforedling.
Gummirør av medisinsk kvalitet
På samme måte som gummirør av matvarekvalitet, er det strenge retningslinjer for produksjon av gummirør av medisinsk kvalitet, som stiller strenge design- og konstruksjonskrav angående bearbeiding av røret og dets evne til å motstå forurensninger, nedbrytning fra bruk med kjemikalier, termisk skade, men har biokompatibilitet. Hovedformålet med standardene er å beskytte pasienten.
Ledende gummirør
Ledende gummirør brukes til å kontrollere oppbygging av statisk elektrisitet i elektromagnetisk interferens (EMI) eller radiofrekvensinterferens (RFI) skjerming. Den er laget av naturlig gummi eller silikongummi og leder elektrisitet ved fordeling av karbon eller andre partikler i råmaterialet før fabrikasjon. Statisk elektrisitet tiltrekker seg støv som kan forårsake gnister. Ledende gummirør reduserer friksjonen som kan antenne støvet. Røret leder ikke strøm, men flytter eller transporterer gasser og væsker i nærheten av elektrisk ladet utstyr.
Microbore gummirør
Microbore pipe er designet for bruk i medisinsk industri og kommer i ekstremt små størrelser. Som med alle produkter som brukes til pasientbehandling, må de oppfylle FDA-kravene for sterilitet og materialer. Den brukes til intravenøse linjer og plassering i vener og arterier med sterk veggkonstruksjon for å tillate fri flyt av væsker som blod eller medikamenter, og er ultrajevn, inert og steril. Microbore rør for medisinsk bruk oppfyller kravene til usp klasse vi biokompatible for medisinsk bruk.
Luft gummirør
Luftrør flytter trykkluft til aktuatorer, ventiler og verktøy. Ekstrudering eller dormetoder kan brukes til fremstilling av luftgummirør. Den er konstruert med et indre lag som er forsterket med fibre eller et beskyttende belegg. Når du velger luftgummirør, bestemmer den ytre diameteren (OD) hvor mye trykk røret vil tåle. Små ods har en tendens til å kvele luftstrømmen.
Kjemisk gummirør
Kjemisk gummirør er designet for bevegelse av hydrauliske væsker, syrer og giftige stoffer. Den er ko-ekstrudert slik at den har et indre og ytre lag. Nøkkelegenskapene til kjemiske rør er dens fleksibilitet, motstand mot absorpsjon og glatthet.
Varmekrympe gummirør
Varmekrymperør brukes til å isolere, beskytte og reparere ledninger for å utvide deres nytte. Gummi som brukes til denne prosessen er motstandsdyktig mot slitasje, kjemikalier, olje og syre og tåler temperaturer mellom -90℉ til 390℉. Varmekrympe gummirør har en dielektrisk styrke på 500 til 800 v/mil, som er styrken røret kan håndtere før det begynner å bryte sammen. Jo høyere dielektrisk styrke, desto bedre er røret til å hindre varme, elektrisitet eller signal fra å spre seg.
Stoff forsterket
Stoff-, tøy- eller tekstilforsterket rør har tre deler, som er forsterkningsmaterialet, røret og dekselet. Røret er laget av syntetisk gummi som er motstandsdyktig mot slitasje, korrosjon og oljer, vanligvis nbr. Det forsterkende materialet er laget av flere lag av syntetisk materiale som gir røret en meget solid og fast struktur. Stoffet og det forsterkede røret er dekket med et andre lag av syntetisk gummi som har samme egenskaper som det første laget. Konstruksjonen, strukturen og arrangementet av materialene gir et svært slitesterkt og spenstig rør.
Uforsterket gummirør
Ikke-forsterket gummirør brukes til lavtrykksapplikasjoner som pneumatisk maskineri og næringsmiddelindustrien. Den er usedvanlig fleksibel, lett, slitesterk og kan brukes som flatt rør. Ikke-forsterket rør kan tilpasses for å passe alle størrelser med tilpassede IDer og ods i flere farger. Den jevne, jevne indre overflaten av røret maksimerer flyten og reduserer eller forhindrer opphopning.
For ekstra styrke og stabilitet, kan ikke-forsterket gummirør være klut satt inn med ett eller flere tøylag, for eksempel polyester, nylon eller bomull. Påføring av duk gjør ikke-forsterkede rør egnet for prosesser som involverer olje, kaustics og hydrokarboner.
Påføring av gummirør
Gummirør i bilindustrien omtales som slange og rør. Den brukes som drivstoffledninger, radiatorslanger, for tilførsel av smøremidler og en del av kjølesystemer. Den jevne driften av biler avhenger av at gummirøret er i utmerket stand. Siden gummirør har en lang levetid og historie med pålitelighet, er det den mest brukte metoden for flytting av væsker i biler.
Det finnes flere varianter av gummirør som brukes i landbruket. Den brukes til å overføre korn, samle opp rusk og sørge for ventilasjon. Hver applikasjon krever et spesialdesignet rør. Fleksibelt rør brukes til å flytte slipende materialer som dyrefôr, korn og gjødsel. En stor bruk for landbruksrør er ventilasjon for å sikre riktig luftstrøm for husdyr. Landbruksgummirør er pålagt å være kjemisk motstandsdyktig på grunn av det store utvalget av kjemikalier som brukes til matproduksjon og fôring.
De spesielle forholdene ved lufttransport krever gummirør som tåler tøffe værforhold, radikale trykkendringer og store temperaturvariasjoner. Fleksibelt rør eller slange brukes i fly for væskesystemer for å koble bevegelige deler med stasjonære på steder som er utsatt for vibrasjoner. I tillegg brukes gummirør som en kobling mellom metallrør.
For å møte den nødvendige styrken, holdbarheten og påliteligheten for romfart, brukes syntetisk gummi til å produsere flygummirør, som inkluderer neopren, butyl og EPDM. psi for flyrør varierer mellom 250 psi til 3000 psi.
Gummirør for matforedling er ekstremt kritisk og må produseres for å oppfylle de strenge standardene som er satt av FDA. En av de nødvendige egenskapene til gummirør av matvarekvalitet er å unngå knekk og akkumulering av forurensninger eller sedimenter for å sikre enkel flyt og spyling. Veggene på gummirør av matvarekvalitet er tykke for å forhindre knekk, men røret er lett og fleksibelt. Siden matvarer produserer syrer og kjemikalier, er gummirør av matkvalitet motstandsdyktig mot disse materialene så vel som alkohol og alkali. Den er produsert ved hjelp av en renhetsprosess for å unngå overføring av smak og lukt. Matkvalitets gummirør brukes med vann, luft, drikkevarer og meieriprodukter.
Det finnes et bredt utvalg av rør og slanger som brukes til marine applikasjoner. Vannslanger brukes til å pumpe motorkjølevann, spyle toaletter og kjølig klimaanlegg. Dreneringsslanger finnes i cockpiten, vasken eller dusjen og er motstandsdyktige mot knekk og slitasje. Drikkevannsslanger er laget etter FDA-spesifikasjoner for å unngå dårlig smakende vann. Andre slanger inkluderer lensepumpe og sanitetsslanger, som må være robuste for konstant bruk.
Gummirør av medisinsk og farmasøytisk kvalitet produseres vanligvis med en eller annen form for syntetisk gummi, med silikon som den vanligste, som har svært få blandingsmidler. Kvaliteten på gummirør av medisinsk og farmasøytisk kvalitet inkluderer å ha blitt testet som implantasjoner i dyr og mennesker, produksjonsforhold i samsvar med FDA-forskrifter og eksepsjonell kvalitetskontroll.
Inspeksjonsstandarder for gummirør
1. Måling av gummirørstørrelse:Indre diameter, ytre diameter, forsterkningslags ytre diameter, veggtykkelse, konsentrisitet, indre og ytre gummitykkelse, monterings indre diameter. Den nye nasjonale standarden og ISO økte lengde- og målepunktmerkene og ga målemetoden for gummirørlengde uten rørskjøter og forskjellige rørskjøter.
2. Hydraulisk test og valideringstrykktest:Sjekk om slangen og sammenstillingene vil lekke, deformeres og ødelegges under valideringstrykket som varer i 30-årene-60. Trykkdeformasjonstest: Hold i 1 minutt under spesifisert trykk (verifiseringstrykk for arbeidstrykk eller annet trykk under verifiseringstrykk), mål lengden og ytre diameteren til slangen, vridningsvinkel og bøying.
3. Sprengningstrykktest:Mål trykket når gummislangen sprekker med den foreskrevne forsterkningshastigheten. Lekkasjetest: Oppbevar i 5 minutter under 70 % statisk trykk med mindre sprengningstrykk, og sjekk gjentatte ganger for lekkasje eller skade. Fordi vann ofte brukes i testen, kan eksplosjonstrykket og lekkasjetrykket målt ved romtemperatur være litt lavere enn den faktiske viskositeten til væsken som brukes.
1. Arbeidstrykk på gummirøret
Når gummirøret transporterer materialer, på grunn av materialets strømningshastighet, gummirørets indre diameter, osv., må det tåle noe trykk, og dette trykket er delt inn i positivt trykk og negativt trykk. Derfor er gummislanger generelt delt inn i lavtrykksslanger og høytrykksslanger.
For gummirøret må det nominelle arbeidstrykket vi velger være større enn arbeidstrykket ved faktisk bruk. For når trykket overstiger det maksimale arbeidstrykket til gummirøret, vil det forårsake skade på gummirøret, noe som kan føre til at gummirøret brister eller til og med alvorlige bruddulykker.
2. Formen på gummirøret
Formen på gummirøret: konvensjonelle modeller er generelt rette rør, mens andre former av gummirør er samlet referert til som spesialformede rør. Et rett rør er et gummirør uten bøyning i hele rørkroppen og ingen vesentlig endring i den indre diameteren.
Spesialformede rør refererer til andre gummirør enn rette rør, for eksempel rør med redusert diameter med varierende indre diameter, flate bend med plane bend og noen bends med tredimensjonale bend.
Når vi bruker gummirøret, må vi velge riktig form på gummirøret. Ellers, hvis gummirøret bøyes med makt, kan veggen på gummirøret bli skadet. Dessuten vil trykket på forskjellige steder i røret også endre seg, noe som kan overskride området for det nominelle arbeidstrykket designet for gummirøret.
3. Lengden på gummirøret
Når det gjelder lengden på gummirøret, vet alle at det ikke kan brukes hvis lengden er for kort. Noen mener imidlertid at det ikke spiller noen rolle om gummirøret er for langt. Dette er en feil idé.
For lange gummirør vil uunngåelig bli bøyd ved bruk. Selv om bøyningsgraden tåler gummirøret, vil trykket på bøyningen av rørlegemet øke til en viss grad ved transport av materialer. Derfor kan det hende at arbeidstrykket som gummirøret tåler i normal form ikke tåler det når det er bøyd.
Produksjonsprosessen av gummirør
Råmateriale
Det første trinnet for å produsere gummirør er å forberede råvarer. Mens materialene inkluderer gummi, forsterkningsmateriale, additiv, etc. Velg riktig formel for å sikre at røret har godt trykk, korrosjonsbestandighet og høy temperaturbestandighet. Da kan slangen passe godt til ditt spesielle arbeid.
01
Plastifisere og blande
Under prosessen må du støpe gummiråmaterialet for å gjøre det enkelt å behandle. Deretter blandes den masticerte gummien med andre råmaterialer for å blande de forskjellige materialene fullstendig for å danne en jevn blanding. Denne prosessen er kritisk for de fysiske og kjemiske egenskapene til røret.
02
Kalander og vulkaniser
Materialet etter blanding vil bli kalandrert til ark og vulkanisert. Dette for å forårsake tverrbindingsreaksjoner mellom gummimolekylkjeder for å danne gummiprodukter med stabil struktur. Faktorer som temp, tid og press under prosessen vil påvirke kvaliteten.
03
Prosess og form
Den vulkaniserte gummiplaten må bearbeides og formes til ønsket rørform. Denne prosessen krever bruk av former for å sikre nøyaktig diameter og jevn overflate.
04
Kvalitetskontroll og pakk
Etter produksjonen må den teste kvaliteten på slangen. Mens dette er for å sikre at den kan oppfylle kravet. Disse inkluderer tester av utseende, størrelse og andre egenskaper. Etter det må du pakke slangen i rull eller andre stiler. Da kan den beskytte slangen mot skade under lagring og transport.
05
Hvordan vedlikeholde gummirør
Under bruk må du først finne ut hva slags medium gummirøret skal transportere og om gummirøret tåler dette mediet. For eksempel, hvis det er nødvendig å transportere olje, kan ikke EPDM-gummirøret brukes, og nitrilgummirøret med oljemotstand må brukes. Prøv også å unngå å dra gummirøret under arbeid, noe som vil forårsake skade på det ytre laget av gummirøret. I tillegg bør arbeidstrykket være innenfor grenseområdet, ellers vil det forårsake skade på materialet til rørlegemet. Samtidig kan den ikke fungere i fuktig luft eller vann i lang tid, noe som også vil fremskynde aldring av gummirøret.
Under lagring må du først tømme innsiden av gummirøret, spesielt ikke la etsende syrer og alkalier og andre stoffer forbli i det; ikke bøy gummirøret for mye. Selv om gummirøret har en viss seighet, er det også begrenset. Hvis det overskrider nivået det tåler, vil levetiden til gummirøret bli kraftig forkortet. I tillegg bør lagringsmiljøet være tørt og ventilert, og oppbevares på et kjølig sted. Vann, lys, temperatur osv. er en av faktorene som forårsaker aldring av gummi, og gummirør er også laget av gummi, så de er like anvendelige for gummirør.
Under transport må du først unngå overdreven bøyning av gummirøret, og ikke la tunge gjenstander trykke på gummirøret. I tillegg må du ikke blande rør med syrer og alkalier, organiske løsemidler og andre stoffer for å hindre at disse stoffene reagerer kjemisk med gummi. Unngå å plassere gummirøret nær skarpe gjenstander for å unngå utilsiktede riper.
